烟气脱硫-尊龙凯时app

单塔单循环脱硫工艺

目前最为常见的一种形式，吸收剂（石灰石浆液）由制浆系统送至吸收塔，吸收塔底部为浆池，浆液由循环泵送至吸收塔顶部喷淋盘中，从喷淋盘的喷嘴中以极细小的雾滴形式喷下；含硫烟气由吸收塔中部进入，烟气在上升过程中与吸收剂逆流接触，并在塔内进行吸收反应，烟气中的so2与石灰石浆液反生成物沉积在吸收塔底部，经脱硫的净烟气由吸收塔上部引出。

单塔双循环脱硫工艺

单塔双循环工艺是在脱硫塔内设置积液盘将脱硫区分隔为上、下循环脱硫区，下循环脱硫区、下循环中和氧化池及下循环泵共同形成下循环脱硫系统，上循环脱硫区、上循环中和氧化池及上循环泵共同形成上循环脱硫系统，在一个脱硫塔内形成相对独立的双循环脱硫系统，烟气的脱硫由双循环脱硫系统共同完成。该工艺的双循环脱硫系统相对独立运行，但又布置在一个脱硫塔内，既保证了较高的脱硫效率，又降低了浆液循环量和系统能耗，并且单塔整体布置还减少了占地，节约了投资；特别适合于燃烧高硫煤产生的烟气脱硫，其脱硫效率可达到99％以上。

双塔双循环脱硫工艺

双塔双循环技术是在单塔双循环技术上的发展和延伸，两个吸收塔串联，分为一级和二级吸收塔，非常适用于高含硫煤和高脱硫效率的改造工程。能有效的利用原有脱硫装置，避免了重复建设和资源浪费。脱硫效率可达到99％以上。针对近零排放的要求建议不同浓度so2烟气可采用不同的工艺。一般认为：3000mg/nm3的单塔单循环可满足要求；3000mg/nm3以上的采用单塔双循环或双塔双循环工艺。这样选择能耗经济性较好。